الخيار الأرخص

سوق معالجة المياه ضخم ومتنوع. ففي صناعة النفط والغاز هناك فصل موائع الآبار في المراحل الأولية ومعالجة المياه المصاحبة للإنتاج، ثم معالجة مياه الصرف في المراحل اللاحقة، كما في محطات الخزانات أو المصافي. وفي الصناعات الأخرى أيضاً تُعدّ معالجة مياه العمليات أو مياه الصرف جزءاً أساسياً من عملية الإنتاج. ثم هناك معالجة مياه الشرب والصرف الصحي. وعلى مدى الخمسين عاماً الماضية دخلت شركات كثيرة هذه الأسواق المربحة. ومعظمها لا يملك تقنيات خاصة به. ومع ذلك تعد بأفضل أداء. ومعظمها لا يرى سبيلاً للمنافسة سوى السعر.

أسباب فشل الأداء الضعيف

يمكننا القول بثقة إن 90% من المحطات التي نراها في الميدان إما أن أداءها ضعيف جداً أو أنها لا تعمل أصلاً. وفيما يلي بعض الأمثلة:

فواصل CPI ممتلئة بالرمل لأن أحداً لم يفكر في طريقة سليمة لإزالة المواد الصلبة المترسبة أثناء التشغيل.

زيت مكشوط يبلغ محتوى الماء فيه 90%، ويتطلب مزيداً من إزالة الماء.

جرعات من مواد كيميائية خاطئة في مكان خاطئ، مما يؤدي مثلاً إلى انسداد فواصل الماء والزيت بمواد صلبة زيتية.

وحدات تعويم مزودة بكاشطات سفلية لإزالة المواد الصلبة المترسبة. إن وحدات التعويم يجب أن ترفع المواد العالقة إلى السطح، ولا ينبغي أن تترسب في القاع. ولهذا تحتاج إلى فاصل ترسيب.

مرشحات قشور الجوز مسدودة بكبريتيد الحديد (FeS) بسبب الجرعات الكيميائية غير الصحيحة وضعف أداء وحدات التعويم السابقة لها.

محطات معالجة بيولوجية بالحمأة المنشطة تعقبها معالجة لاحقة بوحدة تعويم لإزالة البكتيريا الطافية، وما كان ينبغي أن تكون موجودة أصلاً.

محطات معالجة مياه صرف متعددة المراحل بمرشحات كربون منشط كخطوة معالجة نهائية لأن جميع الخطوات السابقة لا تعمل.

وحتى أحواض خرسانية فارغة مكتوب على لوحتها التعريفية 'وحدة تعويم'.

والنتيجة هدر للموارد القيّمة والطاقة. لكن الاستثمار كان منخفضاً. وتنتج معظم المشكلات عن تصميم خاطئ للعملية مع اختيار معدات غير مناسبة. أما Pielkenrood فلها نهج مختلف. نحن نورّد محطات تعمل.